Bảo Dưỡng và Sửa Chữa Chuyên Nghiệp

Với nhiều năm kinh nghiệm trong bảo trì và sửa chữa hệ thống X-ray công nghiệp, chúng tôi cung cấp dịch vụ chuyên sâu cho cả dòng ống kín (Closed Tube) và ống hở (Open Tube), từ các hệ máy phổ biến như Nordson DAGE, Nikon cho đến các hệ X-ray tùy biến. Chúng tôi hiểu rõ đặc thù kỹ thuật của từng dòng máy: từ thay dầu, làm sạch đầu phát, cân chỉnh hệ quang học, đến kiểm tra rò rỉ và hiệu chuẩn detector.

Việc bảo trì định kỳ – thường được thực hiện 1–2 lần mỗi năm – giúp kéo dài tuổi thọ ống phát X-ray, đảm bảo độ chính xác hình ảnh và an toàn cho người vận hành. Chúng tôi cũng cung cấp hợp đồng bảo trì trọn gói và dịch vụ kiểm định an toàn bức xạ định kỳ theo yêu cầu pháp lý.

Quy trình dịch vụ chung của chúng tôi

Cho Thuê Máy X-ray Công Nghiệp

Không cần đầu tư lớn – thiết bị có sẵn – hỗ trợ lắp đặt & hướng dẫn.

Bạn cần kiểm tra mẫu linh kiện điện tử, bo mạch, bán dẫn, đúc nhôm, mối hàn, hoặc IC BGA nhưng chưa sẵn sàng đầu tư hệ thống X-ray trị giá hàng tỷ đồng?

Chúng tôi cung cấp dịch vụ cho thuê hệ thống X-ray công nghiệp cao cấp Nordson DAGE – thương hiệu hàng đầu thế giới trong lĩnh vực kiểm tra không phá hủy (NDT) vi điện tử. Hệ thống sử dụng Close Tube (sealed tube) có độ phân giải cao, độ phóng đại lớn, phù hợp với hầu hết các yêu cầu kiểm tra trong nhà máy sản xuất, R&D, hoặc phân tích lỗi (FA lab).

Ưu điểm dịch vụ:

• Thiết bị Nordson DAGE cao cấp – được vận hành và hỗ trợ bởi kỹ sư giàu kinh nghiệm

• Linh hoạt thời gian thuê: theo ngày, tuần hoặc tháng

• Hỗ trợ kỹ thuật tận nơi (hoặc từ xa) trong suốt quá trình sử dụng

• Đào tạo sử dụng nhanh chóng, đảm bảo bạn có thể vận hành hiệu quả ngay từ đầu

• Phù hợp nhiều ứng dụng: từ kiểm tra hàn BGA, QFN, Flip Chip đến vật liệu composite, đúc nhôm, bao bì công nghiệp, thiết bị y tế

Chúng tôi hỗ trợ vận chuyển, lắp đặt và thu hồi máy sau thời gian thuê. Giải pháp tối ưu cho doanh nghiệp cần kiểm tra mẫu số lượng ít, không liên tục, hoặc trong giai đoạn thử nghiệm sản phẩm.

Liên hệ ngay để được tư vấn thiết bị phù hợp và nhận báo giá chi tiết.

Dịch Vụ X-Ray & CT Công Nghiệp

Kiểm tra không phá hủy – Phân tích cấu trúc bên trong chính xác đến từng micron

Chúng tôi cung cấp dịch vụ kiểm tra X-ray và CT công nghiệp độ phân giải cao, giúp doanh nghiệp phát hiện lỗi ẩn bên trong sản phẩm mà không cần phá hủy. Dịch vụ phù hợp cho kiểm tra linh kiện điện tử (BGA, IC, PCB đa lớp), sản phẩm đúc (aluminum, magnesium), vật liệu composite, đóng gói dược phẩm – thực phẩm, thiết bị y tế, mô-đun lắp ráp kín và nhiều ứng dụng R&D.

Hình ảnh 2D và tái tạo 3D giúp khách hàng đánh giá chất lượng, xác định lỗi sản xuất, phân tích hỏng hóc và hỗ trợ thiết kế ngược (reverse engineering). Đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm và hệ thống máy X-ray Nordson DAGE tiên tiến đảm bảo kết quả chính xác, nhanh chóng và bảo mật.

Dự Án Đã Thực Hiện

Chúng tôi tự hào đã thực hiện hàng loạt dự án bảo trì, sửa chữa và nâng cấp hệ thống máy X-ray công nghiệp cho các nhà máy điện tử, trung tâm kiểm định và phòng thí nghiệm trên toàn quốc. Mỗi dự án đều được triển khai với sự chuyên nghiệp, quy trình kỹ thuật chính xác và cam kết đảm bảo an toàn – hiệu quả vận hành lâu dài.

Từ hiệu chuẩn hệ thống X-ray vi điện tử phục vụ kiểm tra BGA, wire bond, đến đại tu máy X-ray phân tích vật liệu với close-tube công suất cao – mỗi công việc đều thể hiện năng lực chuyên sâu và chất lượng dịch vụ vượt trội mà chúng tôi mang đến cho khách hàng.

Bảo Dưỡng Định Kỳ Hệ Thống X-ray Nordson DAGE Ruby FD

Chúng tôi đã hoàn tất dự án bảo dưỡng định kỳ cho hệ thống X-ray Nordson DAGE Ruby FD tại một nhà máy điện tử lớn. Công việc bao gồm vệ sinh buồng tia, hiệu chuẩn bộ điều khiển, kiểm tra hệ thống an toàn, và bảo trì tube X-ray theo tiêu chuẩn hãng. Dự án được thực hiện đúng tiến độ, đảm bảo máy hoạt động ổn định và sẵn sàng cho các ứng dụng kiểm tra vi linh kiện có độ phân giải cao.

Thay Thế Filament Cho Hệ Thống X-ray Nikon XTH 225

Chúng tôi đã thực hiện thay thế filament cho hệ thống X-ray XTH 225 nhằm khôi phục hiệu suất phát tia và đảm bảo độ ổn định trong quá trình vận hành. Quy trình được thực hiện nghiêm ngặt theo hướng dẫn kỹ thuật của hãng, bao gồm căn chỉnh vị trí filament, kiểm tra buồng phát và kiểm nghiệm hình ảnh sau khi thay. Dự án hoàn tất đúng tiến độ, giúp thiết bị trở lại hoạt động với chất lượng ảnh tối ưu và tuổi thọ bóng phát được đảm bảo.